铸造车间的粉尘污染,粉尘治理最常用的方法是在各扬尘点设置各种高效能的除尘设备,常有的除尘方法要数袋式除尘器最为科学,除尘效果也zuijia。
布袋除尘器设备所有分类
布袋除尘器设备有四种分类方式,一,按除尘器结构分,1,按过滤方式分类为內滤式袋式除尘器和外虑式袋式除尘器两种,2,按进气口位置分为下进风袋式除尘器和上进风布袋除尘器两种;二,按除尘器内的压力分类分为正压式除尘器、负压式除尘器、微压式除尘器三种;三、按滤袋形式分类为圆形袋、扁袋、双层袋、菱形袋四种;四、按清灰方式分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用、脉冲喷吹五大类,其中,外虑式、下进风、负压、脉冲喷吹清灰最为常用,具体选择分类形式还要看粉尘性质、风量大小、温度、湿度等工况来选定!
布袋除尘器效率的高低:
主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。如何在保证高效率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。但是,由于采用逐室切断被处理气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有先进清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗最仅.片被处理含尘气体的0.13^-0.3%) r灰和采川高效滤袋后,过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维护缝小等优点。
布袋除尘器的使用范围是相对于比较广泛的,在电子行业、水泥行业、车间打磨行业、冶金行业等,使用的次数较多。 布袋除尘器为铸造厂改善环境质量保驾护航详情热线:13333079818穆经理 网址:www.bthuiyang.com